不鏽鋼圓鋼一般分成熱軋圓鋼、鍛造圓鋼、去皮圓鋼等，針對許多内行人的人而言，大家都很掌握，那麼大家關注的問題來了，316L不鏽鋼圓鋼的耐腐蝕性如何？

下邊我也先簡易的介紹一下。316L不鏽鋼圓鋼在空氣上都可與氧開展反映在表面産生空氣氧化膜，而一般碳素鋼上産生的化合物再次開展空氣氧化，使生鏽不斷發展，使終産生孔眼。能夠 運用漆料或耐空氣氧化的金屬材料開展電鍍工藝來維護碳素鋼表面，但這類防護層是一種塑料薄膜，假如防護層被毀壞，下邊的鋼便又逐漸生鏽。不鏽鋼不生鏽與鋼中的鉻成分相關：鋼中鉻加上量做到百分之十二時，在空氣中，不鏽鋼表面轉化成了一層鈍化處理的、高密度的富鉻金屬氧化物而維護表面，避免 進一步再空氣氧化。這類空氣氧化層非常薄，通過它能夠 見到鋼表面的當然光澤度，使不鏽鋼具備與衆不同的表面。

假如鉻塑料薄膜一旦毀壞，鋼中的鉻與空氣中的氧再次轉化成鈍化處理膜，再次起維護功效。 在一些獨特自然環境标準下，不鏽鋼也會發生一些部分腐蝕而無效，但不鏽鋼與碳素鋼不一樣，不容易發生勻稱腐蝕而無效，因而“腐蝕容量”對不鏽鋼而言沒有意義。

        不鏽鋼的孔蝕(縫隙腐蝕)與間隙腐蝕 縫隙腐蝕和間隙腐蝕很類似，導緻這二種腐蝕的要素也基本一緻。發生縫隙腐蝕是由于不鏽鋼表面殘渣、廢棄物或有缺陷的位置鈍化處理膜毀壞而産生。間隙腐蝕産生在有間隙的位置(如普遍的間隙有與墊圈的相接處，有氧化鐵皮或有微生物附屬物的地區和金屬材料鋼筋搭接處)，在腐蝕物質的功效下間隙内以縫隙方式發生的腐蝕。這二種腐蝕在一定的物質标準下尤其是帶有氟化物正離子存有都是會産生。不鏽鋼的耐點蝕和間隙腐蝕性能關鍵由鉻、抗部分腐蝕性能優良，這種新鋼材型号的不鏽鋼常被稱作超馬氏體、超雙相……)。水溶液中氯離子含量濃度值及溫度愈高愈易産生腐蝕，氧或非常容易複原的正離子(如：亞鐵離子)和pH值都是會導緻危害。在中國、髙速流動性的溶液中不易産生腐蝕。依據自然環境，為避免 孔蝕和間隙腐蝕産生，應挑選含高鉻、鎳、钼、氮的不鏽鋼，并盡量避免以上水溶液停滞不前的盲區。

還有就是晶間腐蝕，假如馬氏體不鏽鋼的碳成分(百分之零點零三～百分之零點零八)被加溫到425～815℃，位錯上有炭化鉻進行析出(“敏化”)，導緻晶體周邊的貧鉻區在一些特殊的腐蝕物質中順着原材料的位錯造成的腐蝕，能使晶體間缺失結合性。在淬火、清除地應力或成形和電焊焊接全過程中，加溫時實際操作不善會使不鏽鋼處在這一臨界壓力範疇。處理敏化的方式有二種，一種是用低碳環保鋁合金，如S30403(304L)，另一種是用钛或铌開展“防老化解決”，如S32100(321)和S34700(347)。在一種狀況下，鋁合金中的碳不足産生很多的炭化鉻，不容易導緻位錯處鉻的降低。二種狀況下，碳先與钛或铌融合。近些年，伴随着AOD和VOD加工工藝的選用，低碳環保不鏽鋼已非常容易生産制造，早已替代了用以激光焊接加工的防老化鋁合金。

地應力腐蝕破裂(在靜拉應力功效下，金屬材料的腐蝕毀壞一般稱之為地應力腐蝕破裂，而在交替變化地應力功效下，金屬材料的毀壞則稱之為腐蝕疲憊)。(觸碰腐蝕，光電催化腐蝕) 二種電力工程電位差不一樣的金屬材料或鋁合金相觸碰并放進電解質溶液裡時，就可以發覺電位差較低的金屬材料腐蝕加快，這類狀況稱之為電偶腐蝕。對不鏽鋼而言是鈍性的，一般并不是個難題，可是會危害到與其說觸碰的别的金屬材料。電位差序或光電催化特異性系列産品，規範氫的特異性被列入0，别的原材料都和氫開展比照，判斷是特異性(負電荷位的金屬材料)或鈍性(正電位差的金屬材料)。在锂電池電解液中，與觸碰的鈍性的金屬材料的較特異性金屬材料(陽力)最先腐蝕。假如特異性金屬材料的表面積低于與其說觸碰的原材料，腐蝕率會十分高，碳素鋼地腳螺栓或螺栓與不鏽鋼闆相觸碰的狀況就這樣，碳素鋼地腳螺栓會加快腐蝕。有效的設計方案或絕緣都能夠防止電偶腐蝕。微生物菌種腐蝕(病菌腐蝕)微生物菌種的基礎代謝能為光電催化腐蝕發揮特長，參加或推動金屬材料的光電催化腐蝕稱之為微生物菌種腐蝕。在海面、未消毒殺菌停滞不前的源水、淤泥區、氧氣不足的土壤層中，因為綠膿杆菌和硫鍊球菌等病菌造成氯化氫、二氧化碳和酸腐蝕金屬材料，病菌可參加腐蝕的光電催化全過程導緻金屬結構的腐蝕，海洋動物在金屬材料表面的沉積可産生間隙而造成間隙腐蝕，因為未消除電焊焊接回火色這些都是會産生微生物菌種腐蝕。汽泡腐蝕是由汽泡崩裂導緻鈍化處理膜裂開、沖洗腐蝕是由高水流量和物質中帶入的固态顆粒導緻鈍化處理膜裂開這些。 316L不鏽鋼圓鋼的耐腐蝕性就先簡易的詳細介紹到這，若有必須詳盡的詳細介紹可以資詢我們同一金屬的客服~