絲杆的特點是加工精度高，變形要求嚴格。 由于加工程序衆多，因此不鏽鋼棒原材料的質量和變形非常重要。 在生産中發現，工件在滲碳和淬火後會嚴重變形，并且很難對其進行校正。 熱處理後的加工過程中也出現大變形，從而導緻大量産品修理和許多工件報廢。 為了确保其機構的性能并方便用戶進行二次加工，通常僅對螺紋零件進行淬火和熱處理，而其他零件仍可以進行機械加工。

它經常在滑動和旋轉部件上經受彎曲，扭轉，疲勞，沖擊和摩擦。絲杆的主要損壞是磨損和疲勞。 為了适應不同場合的不同應用，通常都會用不同規格的不鏽鋼棒材制成多種規格供用戶選擇。不同的制造商具有不同的編号規則，但是它們大緻相似。 隻需仔細閱讀制造商的樣品信息即可。

    由于絲杆的高摩擦阻力，所以傳動效率低。例如，在CNC機床中，經常使用滾動絲杠傳動來代替梯形絲杠傳動。 因為不鏽鋼棒材表面相對堅固，并且表面光潔度良好，且可将其切成任意長度。 如果需要高精度，則應考慮研磨工藝。 研磨過程的成本要高得多，大家可以按照需求選擇。

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